零件材料的工藝特性和力學(xué)機(jī)能大致決定了毛坯的種類。如鑄鐵零件用鍛造毛坯;鋼質(zhì)零件當(dāng)外形較簡(jiǎn)樸且力學(xué)機(jī)能要求不高時(shí)常用棒料，對(duì)于重要的鋼質(zhì)零件，為獲得良好的力學(xué)機(jī)能，應(yīng)選用鍛件，當(dāng)外形復(fù)雜力學(xué)機(jī)能要求不高時(shí)用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鍛造毛坯。
對(duì)于加工部位是框形平面或不等高的各級(jí)臺(tái)階，選用點(diǎn)位-直線系統(tǒng)的數(shù)控立車即可。如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控立車的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，這時(shí)
對(duì)于大批量的，用戶可采用專用數(shù)控立車。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話，那么采用數(shù)控立車是非常合適的，因?yàn)榈谝慌恐袦?zhǔn)備好多工夾具、程序等可以存儲(chǔ)起來重復(fù)使用。從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，自動(dòng)化程度高的數(shù)控立車代替普通數(shù)控立車，減輕勞動(dòng)者的勞動(dòng)量提高生產(chǎn)率的趨勢(shì)是不可避免的。
在深孔加工中，由于測(cè)量與讀尺的困難，往往造成生產(chǎn)效率的不高與廢品量的增加，在近年開展的機(jī)床改造中，一些機(jī)床在加裝數(shù)顯尺后，使用功效及合格率明顯提高，數(shù)控立車已經(jīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中完成了改進(jìn)，充分體現(xiàn)出了該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)價(jià)值與作用：
3.齒輪箱采用鉻磨齒齒輪,精度高,噪音小。數(shù)控立車變速采用電子編碼器驅(qū)動(dòng)電磁閥變速,可靠性高。
4.導(dǎo)軌滑動(dòng)面采用貼塑處理,提高耐磨性。導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用集中供，十分方便。標(biāo)準(zhǔn)配備光柵數(shù)顯裝置。
