CK6018數(shù)控落地車床技術參數(shù)
一、概述：主要可承擔各種車削工作，能夠車削各種零件的端面、外圓、錐面等工藝。機床主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，具有很好的剛度；機床采用下排屑方式，排屑方便。機床還具有單獨油泵，強制潤滑，以及快速移動、終端保險等功能。轉(zhuǎn)速、進給量和功率特性等設計合理，均能很好地滿足粗精加工需要。機床具有剛性強、效率高、節(jié)能、安全可靠、操作方便和造型美觀等特點。
二、主要技術參數(shù)
最大工件回轉(zhuǎn)直徑 Φ1800 mm
卡盤最大工件重量 3000 kg
卡盤直徑 Φ1400 mm
卡爪座長度 400mm
主軸前端錐孔 莫氏6
主軸通孔直徑 Φ100 mm
主軸前軸軸承內(nèi)孔直徑 Φ200 mm
主軸轉(zhuǎn)速 8～163 r/min
縱向進給量 伺服進給
橫向進給量 伺服進給
刀架的回轉(zhuǎn)角度(手動4工位） ±90°
大溜板最大橫向行程 800mm
小溜板最大縱向行程 400mm
床身縱向移動范圍（手動） 500mm
刀架快速移動 縱向 3000 mm/min
橫向 3000 mm/min
刀具截面尺寸 50×50 mm
溜板走刀范圍 十檔（可調(diào)）
主電機功率 （變頻 ） 11 KW
變頻器 11KW
溜板快速電機功率 2.3 KW
潤滑油泵電機功率 0.55 KW
機床總重量 6T
數(shù)控系統(tǒng) 西門子808D
滾珠絲杠 臺灣TBI
三、機床精度
尺寸精度 IT7
精車外圓圓度 0.03 mm
精車外圓圓柱度 0.035/300 mm
精車端面的平面度 0.030／300 mm
精車外圓的表面粗糙度 Ra3.2
四、機床各部性能簡介
1、床身
床身采用整體結(jié)構(gòu)，樹脂砂造型，導軌采用高頻淬火磨削工藝，床身防護采用伸縮式鋼板防護罩全封閉防護。使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。Π型加強筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。側(cè)傾斜后排屑方式，排屑方便。為了提高床身整體的抗震能力，床身采用了封砂結(jié)構(gòu)。該床身經(jīng)過先進的有限元力學分析，從理論上證實了結(jié)構(gòu)的合理性、優(yōu)良的剛性、抗震性和抗斷面畸變能力。
2、主軸箱
主軸采用三點支承形式，以前后支承為主，中間支承為輔，合理的軸承配置及跨距設計，配以高精度主軸軸承，使得機床具有很好的旋轉(zhuǎn)精度及很高的主軸剛性和承載能力。優(yōu)化設計的傳動系統(tǒng)和經(jīng)過高頻淬火磨削工藝處理的齒輪，使主軸箱具有噪聲低、傳動精度高、輸出扭矩大等特點。
3、電氣系統(tǒng)
電氣系統(tǒng)主要實現(xiàn)強電和弱電控制，使機電有效地融為一體，可很方便地實現(xiàn)機床的控制和操縱，所有電氣元件均選用通過CE歐洲安全認證產(chǎn)品。床身溜板縱橫向采用國內(nèi)領先的電子檔位。
