一、概述：
CK84125數(shù)控軋輥車床主要可承擔(dān)各種車削工作，能夠車削各種零件的外圓、端面、內(nèi)孔、切槽、螺紋、R乎等工藝，同時(shí)也適用于硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行強(qiáng)力車削，加工各種黑色金屬和有色金屬。
主要大件采用國(guó)際最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)及最優(yōu)化的有限元分析方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，使機(jī)床個(gè)大部分盡可能的承載最大的負(fù)荷，設(shè)計(jì)合理、選材考究。所有逐漸均采用高強(qiáng)度，拍好HT250的密烘鑄鐵為料型，使整個(gè)機(jī)床具有極佳的剛性、穩(wěn)定性、精度保持性，特別適合重切削。所有大型鑄件都嚴(yán)格的退火處理后，再加上震動(dòng)時(shí)效，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，大大提高了整機(jī)精度，加工后的零件具有極好的幾何位精度，機(jī)床底座為十字形結(jié)構(gòu)，矩形受力設(shè)計(jì)，組織穩(wěn)定、可靠，保持性久。
床身導(dǎo)軌采用矩形硬軌設(shè)計(jì)，導(dǎo)軌表面經(jīng)高頻處理，經(jīng)高精度表面研磨處理，全行程直線度0.1mm以內(nèi)。滑動(dòng)表面粘貼導(dǎo)軌膠帶，使導(dǎo)軌表面更加光滑、耐磨。加寬的硬軌設(shè)計(jì)可以確保提供機(jī)床在重切削時(shí)所需之抵抗力及穩(wěn)定性。
機(jī)床主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，具有很好的剛度；機(jī)床采用側(cè)排屑方式，排屑方便。機(jī)床還具有單獨(dú)油泵，強(qiáng)制潤(rùn)滑，以及快速移動(dòng)、終端保險(xiǎn)等功能。轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和功率特性等設(shè)計(jì)合理，均能很好地滿足粗精加工需要。機(jī)床具有剛性強(qiáng)、效率高、節(jié)能、安全可靠、操作方便和造型美觀等特點(diǎn)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 Φ1400 mm
頂尖間最大工件長(zhǎng)度 6000mm
頂尖間最大工件重量 15000kg
刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 Φ1250 mm
床身導(dǎo)軌寬度 1400mm
導(dǎo)軌形式 矩形（三軌）
卡盤直徑 Φ1250 mm
主軸前端錐孔 公制100
主軸通孔直徑 Φ100 mm
主軸前軸軸承內(nèi)孔直徑 Φ260 mm
主軸轉(zhuǎn)速 4～145 r/min
機(jī)械變檔 2檔
縱向進(jìn)給量 伺服控制
橫向進(jìn)給量 伺服控制
刀架的回轉(zhuǎn)角度 ±90°
刀架最大移動(dòng) 橫向 700mm
縱向 60000mm
刀架快速移動(dòng) 縱向 3000 mm/min
橫向 3000 mm/min
刀具截面尺寸 50×50 mm
刀臺(tái)形式 框式刀板
主電機(jī)功率 37 KW變頻
主電機(jī)變頻器 37KW
數(shù)控系統(tǒng) 西門子808
滾珠絲杠 臺(tái)灣TBI
潤(rùn)滑油泵電機(jī)功率 P= 0.55 KW,n=1400r/min
尾座套筒直徑 Φ290mm
尾座套筒行程 300mm
尾座頂尖角度 75°
尾座頂尖 公制120
機(jī)床重量 約30T
機(jī)床外形尺寸 10500×1800×1800
四、機(jī)床精度
尺寸精度 IT7
精車外圓圓度 0.03 mm
精車外圓圓柱度 0.035/300 mm
精車端面的平面度 0.030／300 mm
精車外圓的表面粗糙度 Ra3.2
五、機(jī)床各部性能簡(jiǎn)介
1、床身
床身采用整體結(jié)構(gòu)，樹脂砂造型，導(dǎo)軌采用高頻淬火磨削工藝，使得機(jī)床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身寬度為1400mm，Π型加強(qiáng)筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身導(dǎo)軌采用伸縮式鋼板防護(hù)罩全封閉處理，有效的保護(hù)了導(dǎo)軌的使用壽命于損壞。溜板采用貼塑工藝，減小與導(dǎo)軌的摩擦力。側(cè)傾斜后排屑方式，排屑方便。為了提高床身整體的抗震能力，床身采用了封砂結(jié)構(gòu)。該床身經(jīng)過先進(jìn)的有限元力學(xué)分析，從理論上證實(shí)了結(jié)構(gòu)的合理性、優(yōu)良的剛性、抗震性和抗斷面畸變能力。
2、主軸箱
主軸采用三點(diǎn)支承形式，以前后支承為主，中間支承為輔，合理的軸承配置及跨距設(shè)計(jì)，配以高精度主軸軸承，使得機(jī)床具有很好的旋轉(zhuǎn)精度及很高的主軸剛性和承載能力。優(yōu)化設(shè)計(jì)的傳動(dòng)系統(tǒng)和經(jīng)過高頻淬火磨削工藝處理的齒輪，使主軸箱具有噪聲低、傳動(dòng)精度高、輸出扭矩大等特點(diǎn)。
3、電氣系統(tǒng)
電氣系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)強(qiáng)電和弱電控制，使機(jī)電有效地融為一體，可很方便地實(shí)現(xiàn)機(jī)床的控制和操縱，所有電氣元件均選用通過CE歐洲安全認(rèn)證產(chǎn)品。
4、尾座
尾座由上體和下體組成。上體內(nèi)裝有尾座主軸、套筒測(cè)力裝置和主軸中心線調(diào)整機(jī)構(gòu)。下體內(nèi)裝有尾座快速移動(dòng)機(jī)構(gòu)，尾座安裝在床身中間兩條導(dǎo)軌上，通過齒條嚙合，拖動(dòng)尾座作縱向移動(dòng)。
六、客戶使用案例：
