1、當(dāng)錐度較小是，它具有自鎖功能，可以傳送很大的扭力。2、圓錐面配合拆裝方便，同是具有很高的同心度。 3、圓錐形的管螺紋還具有自密封功能。 圓錐工件的加工除了尺寸精度、形位精度和表面粗糙度以外， 還要注意角度公差與錐度的精度要求。
在普通的車床上加工圓錐的方法大致有以下幾種：
a、寬刃刀車法。這個方法就用一把比較大的成型車刀，直接加工 的一種方法。此方法操做簡單方便，但只適合少量并且基本沒有 精度要求的工件上使用。
b、轉(zhuǎn)動小拖板角度加工法。這個加工方法操作簡單，調(diào)整角度范圍大，適合車制較短的工件。此方法開始時找正錐度較慢，找正后加工就快了，并且能夠保證一定的精度。此方法只能手動進(jìn)給，工作強(qiáng)度大，并且表面粗糙度難以很好的控制，另外小拖板本身的精度與車刀 裝夾的高度對于最后的成品影響也較大。
c、尾座偏移法。利用車床尾座橫向微調(diào)功能的一種方法，就是把工件用頂尖頂住兩頭，大拖板自動進(jìn)刀，這樣就可以保證工件表面的粗 糙度，并且可以加工很長的工件。但是它也有很大的缺點，就是兩個頂尖因為不在同一中心點上，頂尖跟中心孔磨損很大，只適合于一次 加工成形的工件，另外這個方法受尾座的偏移量影響，不能加工角度很大的工件，同時也無法加工內(nèi)錐孔。
d、模具仿形法。簡單的說就是利用已有的錐度模板進(jìn)行加工的一種方法，因為我沒見過，更別說做過了，也就說不出個所以來了。 |
